Секционный бетонный забор

Многие владельцы земельных участков вместо изготовления деревянных заборов отдают предпочтение секционным бетонным заграждениям. Популярность еврозаборов объясняется долговечностью, монтаж таких конструкций не представляет особой сложности, а также имеется большой ассортимент цветовой гаммы. Единственным недостатком секционного забора из бетона является его цена. Поэтому многие пытаются изготовить секции забора самостоятельно. Процесс по изготовлению занимает немного времени, но требует большой ответственности, так как качество отливки изделий должно быть высоким. Чтобы оградить участок бетонным забором, можно воспользоваться двумя способами. В первом случае можно купить уже готовые секции и установить их самостоятельно, а во втором – эти секции сделать самому, что займет больше времени и сил. Второй вариант больше всего подойдет для людей, которые хотят и любят делать что-то своими руками. Работы, которые выполняются на подготовительном этапе: Если принято решение делать секции самостоятельно, то в первую очередь необходимо выбрать место, где будут производиться все работы. Для этого подойдет любое помещение с нормальным освещением. После необходимо собрать весь необходимый инструмент, а также приобрести материал. Потребуется бетономешалка для хорошего замешивания раствора, лопата, мастерок и другие инструменты для бетонных работ. Еще потребуется форма для секций. Это основной элемент в изготовлении секций. Форму можно сделать как самому, так и купить уже готовую, что значительно ускорит процесс. Изготовление панелей для бетонного забора: Сначала на идеально ровной поверхности нужно установить форму для секций. Это может быть стол или заранее сделанный и выставленный стапель. Это необходимо для того, чтобы избежать перекосов будущих изделий. После нужно разложить все материалы по местам, чтобы было удобно их брать и они не мешали. Раствор замешивают в бетономешалке и добиваются такой консистенции, чтобы он был не сильно густым, а немножко даже жидким. После его замешивания форму необходимо заполнить наполовину. Очень важный момент заключается в том, что форму перед заливкой необходимо смазать смесью солярки и отработанного масла. Это значительно облегчит извлечение изделия из формы. После заполнения формы наполовину нужно армировать изделие. Это придаст ему прочность. Делают это, укладывая железную сетку, связанную из проволоки диаметром 6–8 мм. После того как проволока уложена, можно засыпать вторую часть раствора до полного заполнения формы. Чтобы наружная часть изделия была гладкой и без формовочных изъянов, раствор необходимо уплотнить. Делают это на специальном вибростоле. Но если такого прибора нет в наличии, то это можно сделать, обстукивая молотком форму по всему периметру, чтобы избежать пустот внутри изделия. После того как изделие залито в форму, ему нужно высохнуть. Для этого потребуется от 12 до 48 часов, чтобы изделие набрало минимальную прочность. В период высыхания необходимо контролировать влажность изделия. Из-за быстрого испарения влаги на изделии могут появиться трещины. Чтобы этого избежать, требуется время от времени поливать изделие небольшим количеством воды.